Inngangur
Að velja rétta framleiðsluferlið skiptir miklu máli þegar þú ert að búa til hitakökur, sérstaklega ef þú ert að vinna með ál og þarft að framleiða mikið af þeim. Hver aðferð hefur sitt eigið sett af viðskiptum-afslætti-sumar halda kostnaði niðri, sumar leyfa þér að verða skapandi með hönnun og aðrar auka hitauppstreymi. Ef þú ert að reka stóra framleiðslu, útpressa, móta steypu, stimplun og smíða vinnuna venjulega fljótt og skilvirkt. Á hinn bóginn er CNC vinnsla og skífun betri í sérstökum tilfellum eða þegar þú þarft hámarksafköst. Við skulum sundurliða þessar meginaðferðir-útpressun, mótsteypu, CNC vinnslu, smíða, stimplun og skrúfun-og sjáum hvað þær eru góðar í, hvar þær skortir og hvenær skynsamlegt er að nota hverja og eina.
Útpressun
Útpressun er aðferðin-til að búa til hitakökur úr áli. Svona virkar það: þú hitar upp ál-venjulega málmblöndur eins og 6061 eða 6063-og ýtir því í gegnum sérsniðna tening. Sá teningur mótar málminn í langa bita með innbyggðum uggum. Þegar þú hefur fengið teninginn geturðu dælt út tonnum af þessum sniðum fljótt, sem lækkar í raun kostnað á stykki.
Niðurstöðurnar eru líka frekar traustar. Þú færð hitakökur með mikilli hitaleiðni og fallegri, sléttri áferð-menn benda á að útpressaðir vaskar skila sér yfirleitt betur og líta hreinni út en aðrar gerðir. En það er gripur. Þú ert fastur í frekar grunnformum. Teningurinn takmarkar þig við bein, einföld snið, svo gleymdu öllu ofurbreitt eða flókið.
Samt sem áður birtast útpressaðir hitavaskar alls staðar: tölvur, fjarskiptabúnaður, aflmagnarar, LED ljós-hvar sem þú þarft ódýran, skilvirkan, beinan-ugga hitavask, munt þú líklega finna einn.
Die Casting
Deyjasteypan virkar með því að þvinga bráðnu áli í stálmót undir tonn af þrýstingi. Þessi aðferð gerir þér kleift að búa til hitakökur með alls kyns innbyggðum-formum og smáatriðum sem eru einfaldlega ekki mögulegar með útpressu. Ecotherm Group orðar það frekar einfaldlega: steypa gefur þér „sterka hluta sem flytja hita vel,“ og þú færð að hanna alla þessa erfiðu eiginleika-þunna ugga, festingargöt, hvað sem þú þarft- beint inn í hlutann.
Nú, alvöru galdurinn gerist þegar þú ert að búa til mikið af þessum hlutum. Vissulega kostar verkfærin mikið framan af, en þegar þú ert kominn framhjá um 5.000 hlutum lækkar verðið á stykki eins og steinn vegna þess að ferlið er hratt og getur verið mjög sjálfvirkt. Þess vegna muntu sjá steypta hitakökur alls staðar-LED ljós, rafeindatæki fyrir bíla, aflgjafa, þú nefnir það. Hvar sem þú þarft eitthvað með flóknu lögun til að kæla rafeindatækni, þá er steypa líklega á bak við það.
Það eru þó nokkrir gallar. Álblöndurnar sem notaðar eru í deyjasteypu flytja ekki hita alveg eins vel og 6061 eða 6063 málmblöndurnar sem þú myndir nota fyrir útpressur eða smíðar. Fullunnar hlutar hafa líka tilhneigingu til að vera aðeins þyngri. Og ef þú þarft algerlega flata fleti eða þræði þarftu líklega að gera auka vinnslu eftir steypu. Samt sem áður, ef þú ert að búa til mikið af hlutum og þarft flókin form, gefur steypa þér trausta blöndu af litlum tilkostnaði og sveigjanleika í hönnun.
CNC vinnsla
CNC vinnsla byrjar með traustum klumpa af málmi og mótar það í hitavask, nokkurn veginn hvaða lögun sem þú vilt. RapidDirect bendir á að þó að útpressun og mótsteypa virki vel fyrir einfalda,-mikla hluta, sker CNC sig úr þegar þú þarft raunverulegan árangur. Það er rétta-verkið sem kallar á flóknar, fjöl-stefnuraðar uggar eða pínulitla, nákvæma eiginleika sem mótun ræður bara ekki við. Auk þess stoppar CNC ekki þar-það getur bætt við festingargötum, innri holum eða þráðum allt í einu, sem þýðir færri skref seinna.
En hér er gripurinn: CNC er hægt og dýrt ef þú þarft mikið af hlutum. Lori Thermal segir meira að segja að CNC veiti þér villt hönnunarfrelsi, en þú borgar fyrir það-bókstaflega. Svo í hinum raunverulega heimi snúa flestir sér að CNC fyrir sérsniðnar frumgerðir, litlar keyrslur eða til að negla niður hönnun áður en skipt er yfir í fjöldaframleiðslu.
Smíða
Kalt smíði stimplar út hitastig með því að kreista málm í tening og það er nokkuð gott í því. Lori Thermal bendir á að kalt smíði pakkar í tonn af uggum-hringlaga eða sporöskjulaga pinna-fyrir alvarlegan hitaflutning, sérstaklega þar sem loftið hreyfist hratt. Þessir sviksuðu vaskar enda sterkir líka, með þéttri, jafnri uppbyggingu alla leið í gegn.
Þú sérð þessa aðferð aðallega með sérhæfðum,-miklum krafti-hugsandi netþjónarekkum eða RF magnara. Það er þó galli: teningurinn takmarkar þig við endurtekin pinnamynstur, þannig að lögunarvalkostirnir þínir eru dálítið innbyggðir. ATS kallar reyndar falsaða hitakökur „miðlungs árangursríka“ og fjárhagslega-væna, en þeir gefa þér ekki mikið til að leika þér með þegar kemur að loftflæðishönnun.
Fyrir stórar framleiðslulotur, smiðja lönd rétt í miðjunni. Það er betra en ódýrir stimplaðir uggar, en ekki alveg eins nákvæmar-eða dýrar-og útpressaðar plötur.
Hitavaskar framleiddir með mismunandi framleiðsluaðferðum
Stimplun
Stimplunarpressur sveifa út hitakökur úr þunnum álplötum og allt keyrir hratt og nokkurn veginn á sjálfstýringu. Lori Thermal segir að stimplun virki frábærlega þegar þú þarft að dæla út tonn af hitakössum. Þú munt sjá þessa stimpluðu vaska í tækjum eins og millistykki, beinum eða LED spjöldum-stöðum þar sem þú þarft ekki brjálaða frammistöðu, bara stóran haug af hlutum.
ATS orðar það einfaldlega: Þegar þú hefur sett upp verkfærin getur stimplun farið að fullu sjálfvirkt og hlutarnir koma óhreint út -stundum jafnvel minna en útpressuðu. Auk þess geta kýlingar og deyja varpað inn aukahlutum eins og flipa eða loftopum rétt eins og þeir fara, svo samsetningin verður auðveldari.
Gallinn? Stimplaðir uggar endar þykkari og liggja lengra á milli en pressuðu uggar, þannig að þú tapar hitauppstreymi fyrir hvern ugga. Samt sem áður, ef þig vantar þúsundir hitavaska sem allir líta eins út og þú ert að fylgjast með kostnaði, er stimplun leiðin til að fara, svo framarlega sem þú þarft ekki neitt of fínt í uggahönnun þinni.
Skíði
Skiving sker ugga beint úr solidum málmblokkum, þannig að þú færð hitaskáp sem er allt eitt stykki-uggar og botn sameinuð. MyHeatSinks bendir á að það sé enginn saumur á milli ugganna og botnsins, þannig að hitinn færist mjög vel í gegnum hann og allt er stöðugt. Skrúfaðir hitavaskar geta verið með ofur-þunnum, þéttpakkuðum uggum, sem þýðir miklu meira yfirborð en venjulegar pressaðar. Þess vegna notar fólk þá fyrir-afkastamikið efni í þröngum rýmum, eins og topp-örgjörvakælum eða LED-einingum-í rauninni hvar sem þú þarft hvern einasta bita af kælikrafti sem þú getur kreist inn. Þú þarft sérstaka blöð og vélar til að skera, en þú þarft ekki fullt af dýrum verkfærum og sérsniðnum verkfærum til að framleiða. Einn ókostur: þessir hitakökur hafa tilhneigingu til að vera þungir vegna þykks botns og þeir þurfa að vera settir upp þannig að loftstreymi hitti þá bara rétt. Skíðagangur er ekki algengur fyrir mjög stórar framleiðslulotur, en þegar þú þarft bestu kælinguna í minnsta rýminu er erfitt að sigra það.
Niðurstaða
Sérhver framleiðsluaðferð hefur sinn sæta blett. Þegar þú þarft tonn af hitavaskum úr áli, þá gera útpressun, stimplun og deyjasteypu mest af þungum lyftingum. Hver og einn höndlar kostnað og flókið svolítið öðruvísi. CNC vinnsla og skrúfing hoppa inn þegar þú þarft eitthvað mjög nákvæmt eða afköst í toppflokki. Einn sérfræðingur orðaði það einfaldlega: "Steypuhitavaskar virka best fyrir flókin,-mikil störf, á meðan útpressaðir hitavaskar spara peninga og virka vel fyrir grunnform." Að þekkja þennan mun hjálpar hönnuðum að velja réttu nálgunina fyrir verkefnið sitt, í stað þess að giska bara.
PowerWinxer leiðandi sérfræðingur í framleiðslu á hitakössum. Þeir bjóða upp á fulla-þjónustuframleiðslu-þar á meðal útpressu, mótsteypu, CNC vinnslu, smíða, stimplun og skrúfun-fyrir mikið-magn ál hitakökur. Með háþróaðri aðstöðu og ISO-vottun, sér PowerWinx um fullkomnar sérsniðnar frumgerðir og stórar-framleiðslukeyrslur. Lóðrétt samþætting þeirra og -leiðandi sérfræðiþekking þeirra tryggja skjótan viðsnúning og stöðug gæði fyrir allar krefjandi hitastjórnunar- eða OEM kröfur.
